Opis

Tehnične parametre

Hiperbolični visoko natančni luknjalni stroj odprtega tipa je pogosto uporabljen izdelek za rezanje, luknjanje in rezanje velikih listnih materialov. Delovna miza velike velikosti je bolj primerna za progresivno delo na različnih delovnih postajah in lahko močno izboljša učinkovitost proizvodnje.

Izdelki za žigosanje 1

Izdelki za žigosanje 2

Izdelki za žigosanje 3

Izdelki za žigosanje 4

Funkcija

Telo je izdelano iz varjenih jeklenih plošč z visoko trdnostjo.

Primerno za avtomatske linije z več kalupi in večstopenjsko neprekinjeno prebijanje

Hiperbolična ojnica popolnoma odpravi bočno silo obratnega vrtenja.

Kombinacija suhe večdiskne torne sklopke in zavore.

Zobniki sklopa so mazani s prelivnim oljem.

Šeststransko pravokotno podaljšano vodilo.

Sprejem električnega načina nastavitve višine in digitalnega zaslona.

Opremljen s hidravlično zaščito pred preobremenitvijo.

Oprema

Električne redke črpalke

Motor

Postavka		DPC-110		DPC-160
Model		V	H	V	H
Zmogljivost	ton	110		160
Nazivna točka tonaže	Mm	5	3	6	3
Možganska kap	Mm	180	110	200	130
Stabilna hitrost	s.p.m	35-65	50-100	30-55	40-85
Matrica višina	mm	400	435	450	485
Prilagoditev drsnika	Mm	100		100
Območje diapozitivov	Mm	1400×500×70		1600×550×70
Bolster območje	Mm	1800×650×130		2000×760×150
Glavni motor	kw.p	11×4		15×4
Zračni tlak	kg/cm²	5-6		5-6
Stiskalnice Precision	ton	CNS (Jls) 1 razred
Matrica blazina		Dve plošči ﹠dva cilindra
Zmogljivost	ton	3.6×2		6.3×2
Možganska kap	mm	70		70
Die Cushion dimenzija delovnega dela	Mm	350×235×2		410×260×2
Stiskalnice Dimension	Mm	2250×1945×3040		2460×2270×3734

Postavka		DPC-200		DPC-250
Model		V	H	V	H
Zmogljivost	ton	200		250
Nazivna točka tonaže	Mm	6	3	7	3.5
Možganska kap	Mm	250	150	280	170
Stabilna hitrost	s.p.m	25-45	35-70	20-35	30-60
Die Height	Mm	500	550	550	605
Prilagoditev drsnika	Mm	120		120
Območje diapozitivov	mm	1850×650×95		2100×700×95
Bolster območje	Mm	2400×840×170		2700×900×170
Glavni motor	kw.p	18.5×4		22×4
Zračni tlak	kg/cm²	5-6		5-6
Stiskalnice Precision	ton	CNS (Jls) 1 razred
Matrica blazina		Dve plošči ﹠dva cilindra
Zmogljivost	ton	10×2		14×2
Možganska kap	Mm	80		100
Die Cushion dimenzija delovnega dela	Mm	540×350×2		640×470×2
Stiskalnice Dimension	Mm	2250×1945×3040		2460×2270×3734

Postavka		DPC-315
Model		V	H
Zmogljivost	ton	315
Nazivna točka tonaže	Mm	8	4
Možganska kap	Mm	282	170
Stabilna hitrost	s.p.m	20-35	30-60
Matrica višina	Mm	550	605
Prilagoditev drsnika	Mm	120
Območje diapozitivov	Mm	2100×700×95
Bolster območje	Mm	2700×920×190
Glavni motor	kw.p	30×4
Zračni tlak	kg/cm²	5-6
Stiskalnice Precision	ton	CNS (Jls) 1 razred
Matrica blazina		Dve plošči ﹠dva cilindra
Zmogljivost	ton	14×2
Možganska kap	Mm	100
Die Cushion dimenzija delovnega dela	Mm	640×470×2
Stiskalnice Dimension	Mm	3275×2975×4485

Standardni dodatki	●
Hidravlična zaščita pred preobremenitvijo	●
Ročni sistem mazanja	●
Frekvenčni pretvornik	●
Naprava za prilagajanje drsenja	●
Indikator višine matrice	●
Naprava za ravnotežje	●
Rotacijsko odmično stikalo	●
Indikator kota ročične gredi	●
Električni števec udarcev	●
Posoda vira zraka	●
Varnostna naprava proti prenapetosti	●
Škatla z orodjem za vzdrževanje	●
Priročnik za uporabo	●

Standardni dodatki
Električni avtomatski sistem mazanja	○
Pnevmatska die cusion naprava	○
Presrt števec	○
Presrt števec	○
Nožno stikalo	○
Naprava za hitro menjavo matrice (način premikanja dvigala matrice, vpenjanja in ročice matrice)	○
Drsna naprava za izbijanje	○
Soglasje za odkrivanje napačnega podajanja	○
Napajanje	○
Antivibracijski nastavek za stiskanje	○
Fotoelektronska varnostna naprava	○
Podajalnik	○
Stojalo	○
Nivelir	○
Ročni mehanizem	○
Die Sobna luč	○

Prvo poglavje – Kaj je kovaška stiskalnica?

Kovalna stiskalnica uporablja navpični ram za izvajanje postopen, nadzorovan pritisk na matrico, ki vsebuje obdelovanec. Za razliko od padajočega kovanja, ki vključuje vrsto udarcev, kovaška stiskalnica uporablja počasen in dosleden pritisk. To počasno gibanje omogoča globlje prodiranje v obdelovanec, kar zagotavlja enakomerno plastično deformacijo.

Matrice za kovanje so lahko odprte ali zaprte. Pri odprtem kovanju z matrico obdelovanec ni v celoti obdan z matrico, medtem ko kovanje z matrico v zaprtem kovanju, znano tudi kot kovanje z vtiskovanjem, v celoti obdaja obdelovanec.

Sila v kovaški stiskalnici se lahko ustvari mehansko, z uporabo vztrajnika, ki shranjuje energijo za premikanje bata prek ročičnega mehanizma, ali hidravlično, preko visokotlačne tekočine. Mehanske stiskalnice lahko izvajajo pritisk do 12,000 ton, hidravlične pa 75,000 ton.

Električna omarica

Majice

Bakreni tulec

Mobilna konzola

Postopek stiskanja kovanja

Kovaške stiskalnice so različnih vrst, razlikujejo se po velikosti in sili, ki jo uporabljajo za plastično deformacijo obdelovanca.

Drugo poglavje – Vrste kovaških stiskalnic

Osrednji vidik kovanja je zmožnost izvajanja znatne sile na obdelovanec. Visokozmogljive kovaške stiskalnice zagotavljajo znatno moč, oblikujejo kovine do natančnih toleranc in oblik z uporabo odprtih ali zaprtih orodij. Na voljo so različne metode, ki se razlikujejo po svojih mehanizmih.

Kovaške stiskalnice lahko kategoriziramo glede na zasnovo okvirja: ravno stranski ali C okvir. Ravne stranske stiskalnice imajo dve strani, medtem ko imajo C okvirji eno odprto stran.

Najosnovnejši tip stiskalnice za kovanje je mehanski, z navpičnim batom, ki izvaja pritisk za oblikovanje obdelovanca. Druge vrste vključujejo hidravlične, vijačne in upsetters, od katerih je vsak primeren za kovanje zlitin z zmerno duktilnostjo.

Hidravlične kovaške stiskalnice

Hidravlične stiskalnice ustvarjajo silo z uporabo hidravličnega tlaka tekočine po Pascalovem zakonu. Delujejo počasneje, vendar nudijo daljši stik z obdelovancem, zaradi česar so idealni za izotermično kovanje. Hidravlične kovaške stiskalnice lahko izvajajo do 50,000 ton sile.

Deli hidravlične stiskalnice za kovanje vključujejo varnostne elemente, kot so varnostna vrata, končno stikalo, ročni krmilni ventil, razbremenilni ventil, manometer, hidravlični cilinder, rezervoar za olje in stiskalna plošča.

Mehanske kovaške stiskalnice

Mehanske stiskalnice, ki jih poganja motor in krmilnik s sklopko in ročično gredjo, delujejo na batu s konstantno dolžino giba. So učinkoviti, vendar močno obremenjujejo matrice in zahtevajo trdno orodje. Proizvodne stopnje so se s tehnološkim napredkom izboljšale in dosegle do 70 gibov na minuto.

Deli mehanske kovaške stiskalnice med drugim vključujejo motor, ram, matrico, nakovalo, razdelek za rezanje.

Postopek kovanja vijakov

Vijačne stiskalnice delujejo počasi, z motorjem, ki vrti vijak, da izvaja stalen pritisk na bat. Ponujajo do 31,000 ton sile. Različice vključujejo torni pogon, neposredni električni pogon in stiskalnice z zobniškim pogonom.

Postopek servo kovanja

Servo kovaške stiskalnice, ki jih poganja servo motor, zagotavljajo natančen nadzor nad postopkom kovanja. Ponujajo visokokakovostno proizvodnjo, energetsko učinkovitost in vsestranskost, kar je idealno za izdelavo kompleksnih delov.

Postopek pnevmatskega kovanja

Pnevmatske stiskalnice za ustvarjanje sile uporabljajo stisnjen zrak ali plin, ki so zaradi svoje prilagodljivosti primerni za različne aplikacije.

Upset Forging in upsetters

Ukrivljeno kovanje vključuje vodoravno premikanje bata proti obdelovancu, da se oblikuje. Običajno se uporablja za izdelavo sornikov, vijakov in gredi.