Opis

Tehnične parametre

Lastnosti

1. Širok obseg uporabe: Visoko precizni stroji za prebijanje z jeklenimi okvirji se lahko uporabljajo za različne aplikacije obdelave kovin, vključno z rezanjem, upogibanjem, prebijanjem, žigosanjem in vtiskovanjem. Zaradi svoje vsestranskosti je odlična naložba za vsako industrijsko uporabo.

2. Enostavno upravljanje: zaprta stiskalnica z enim ročajem in visoko preciznim jeklenim okvirjem, enostavna uporaba, intuitiven nadzor in preprosta nastavitev. Zaradi tega je primeren za operaterje z različnimi stopnjami znanja, s čimer se zmanjša potreba po obsežnem usposabljanju.

3. Izboljšajte varnost: Izjemno natančen luknjač iz jeklenega okvirja ima varnostne funkcije, ki lahko zaščitijo operaterje pred nesrečami in poškodbami. To vključuje varnostne pokrove in zaščitne naprave, gumbe za zaustavitev v sili in zaklepna stikala.

Izdelek za žigosanje 1

Izdelek za žigosanje 2

Izdelek za žigosanje 3

Izdelek za žigosanje 4

Izdelek za žigosanje 5

Izdelek za žigosanje 6

Obseg uporabe

Ime	Enota	DPS-125T		DPS-160T		DPS-200T
Nazivna sila	KN	1250		1600		2000
Vrsta		V	H	V	H	V	H
Hod drsnika	mm	250	160	280	180	300	200
Hod nazivne sile	mm	20	15	20	15	25	20
Število gibov (konstantna hitrost)	s.p.m	40	60	35	55	40	50
Največja višina matrice	mm	400	450	450	500	500	550
Nastavitev višine matrice	mm	100		100		120
Nižja velikost delovne mize	mm	750×700×105		800×750×115		850×800×35
Spodnji drsnik	mm	750×450		810×500		930×700
Sredinska luknja za delovno mizo	mm	Ø310		Ø350		Ø400
Luknja za ročaj	mm	Ø75		Ø75		Ø75
Glavni motor	KW×P	11×4		18.5×4		22×4
Velikost vlečne palice	mm	M30×550		M30×620		M36×700
Uporabljen zračni tlak	MPa	0.6-0.7		0.6-0.7		0.6-0.7
Udarec (spredaj in zadaj × levo in desno × višina)	mm	1763×1623×3600		2090×1906×3900		2302×2056×4355

Ime	Enota	DPS-250T		DPS-315T		DPS-400T
Nazivna sila	KN	2500		3150		4000
Vrsta		V	H	V	H	V	H
Hod drsnika	mm	320	200	350	250	400	250
Hod nazivne sile	mm	25	20	30	20	30	20
Število gibov (konstantna hitrost)	s.p.m	35	50	28	40	25	35
Največja višina matrice	mm	520	580	550	600	600	675
Nastavitev višine matrice	mm	120		120		150
Nižja velikost delovne mize	mm	950×900×155		1000×900×177		1200×1000×185
Spodnji drsnik	mm	970×800		1050×900		1200×800
Sredinska luknja za delovno mizo	mm	Ø420		Ø450		Ø500
Luknja za ročaj	mm	Ø75		Ø75		Ø75
Glavni motor	KW×P	30×4		37×4		45×4
Velikost vlečne palice	mm	M36×700		M36×900		M36×1000
Uporabljen zračni tlak	MPa	0.6-0.7
Udarec (spredaj in zadaj × levo in desno × višina)	mm	2820×2136×4730		2900×2206×5112		3400×2346×5377

Ime	Enota	DPS-400 Triosni		DPS-500 Triosni		DPS-600 Triosni
Nazivna sila	KN	4000		5000		6000
Vrsta		V	H	V	H	V	H
Hod drsnika	mm	400	250	450	250	450	250
Hod nazivne sile	mm	30	20	30	20	30	20
Število gibov (konstantna hitrost)	s.p.m	25	35	20	35	20	35
Največja višina matrice	mm	600	675	650	750	650	750
Nastavitev višine matrice	mm	150		150		150
Nižja velikost delovne mize	mm	1200×1000×185		1400×1200×215		1500×1200×235
Spodnji drsnik	mm	1280×1000		1600×1200		1600×1200
Sredinska luknja za delovno mizo	mm	Ø500		Ø550		Ø550
Luknja za ročaj	mm	Ø75		Ø100		Ø100
Glavni motor	KW×P	37×4		55×4		55×4
Velikost vlečne palice	mm	M36×1000		M42×1200		M42×1300
Uporabljen zračni tlak	MPa	0.6-0.7
Udarec (spredaj in zadaj × levo in desno × višina)	mm	3512×2240×5600		3627×2480×5800		3810×2600×6150

Ime	Enota	DPS-800 Triosni		DPS-1000 Triosni
Nazivna sila	KN	8000		10000
Vrsta		V	H	V	H
Hod drsnika	mm	450	300	450	300
Hod nazivne sile	mm	35	25	35	25
Število gibov (konstantna hitrost)	s.p.m	20	35	20	35
Največja višina matrice	mm	700	775	700	775
Nastavitev višine matrice	mm	150		150
Nižja velikost delovne mize	mm	1600×1300×265		1700×1350×295
Spodnji drsnik	mm	1700×1300		1800×1350
Sredinska luknja za delovno mizo	mm	Ø600		Ø700
Luknja za ročaj	mm	Ø120		Ø120
Glavni motor	KW×P	75×4		90×4
Velikost vlečne palice	mm	M48×1400		M48×1500
Uporabljen zračni tlak	MPa	0.6-0.7
Udarec (spredaj in zadaj × levo in desno × višina)	mm	4020×2740×6400		4200×2840×6850

Standardni dodatki
Pnevmatska sklopka	●
Zaslon na dotik	●
Števec predobremenitve, števec pred prelomom	●
Hidravlična zaščita pred preobremenitvijo	●
Naprava za zaznavanje napačnega podajanja	●
Električna vtičnica	●
Električna naprava za mazanje masti	●
Elektronska naprava za nastavitev drsnika	●
Elektronski indikator višine kalupa	●
Naprava za uravnoteženje drsnika in kalupa	●
Elektronsko vrtljivo odmično stikalo	●
Indikator kota ročične gredi	●
števec	●
Priključek za vir zraka	●
Zaščitna naprava druge stopnje	●
Navodila za uporabo	●

Standardni dodatki	○
Pnevmatska naprava za izrezovanje	○
Nožno stikalo	○
Drsna zgornja prebijalna naprava	○
Antivibracijska noga	○
Fotoelektrična zaščitna naprava	○
Podajalnik (zračni, mehanski in NC tipi)	○
Stojalo	○
Nivelir	○
Robot	○
Naprava za osvetljevanje plesni	○

Kako izbrati ustrezen način izdelave

Pri izbiri metode izdelave kovine upoštevajte naslednje dejavnike:

1. Velikost obdelovancev: Različne velikosti in prostornine vplivajo na stroške izdelave. Majhni obdelovanci imajo nižje stroške. Uporabljajo se lahko različne tehnologije, vključno s stroji za striženje, stroji za lasersko rezanje, stroji za žigosanje in stiskalnice.

2. Vrste materialov: Različni postopki so primerni za različne materiale glede na duktilnost in natezno trdnost. Stiskalnica in valjanje sta primerna za materiale z nizko trdnostjo, medtem ko je materiale z visoko trdnostjo težje upogibati in valjati.

3. Oblikovanje obdelovanca: nekateri dizajni, kot so luknje in reliefi, so bolj primerni za žigosanje. Lasersko rezanje zagotavlja bolj gladke robove v primerjavi z žigosanjem. Oblika in zahtevnost vplivata tudi na izbiro načina oblikovanja. Valjanje lahko obdela zapletene linearne oblike v enem prehodu, medtem ko upogibanje zahteva več prehodov.

4. Stroški: Zmanjšanje stroškov ob ohranjanju kakovosti je ključnega pomena. Avtomatizacija žigosanja ima nižje stroške dela kot ročno krivljenje. Valjanje in stiskanje imata podobne stroške orodja. Valjanje je stroškovno učinkovito za množično proizvodnjo velikih obdelovancev, medtem ko je zaviranje stiskalnice boljše za majhne obdelovance in maloserijsko proizvodnjo.