1. Stroj za prebijanje je opremljen s šeststranskim vodilom s fiksno ključavnico in štirikotnim osemstranskim vodilom za 300T in več.
2. Zložljivi štancalni stroj ima nizko celovito vrzel in nizko hrupno izvedbo.
3. Visoka togost telesa, majhna deformacija med žigosanjem in izvedba visoko natančne obdelave.
4. Izvedba priročnega delovanja.
5. Življenjska doba kalupa je bila znatno izboljšana.
6. Rezalni hrup med rezanjem materiala je nizek.
7. Popolnoma inteligenten PLC nadzor stroja za kovanje, električna nastavitev kalupa, hidravlična zaščita pred preobremenitvijo; Nastavitev spremenljive frekvence in avtomatska alarmna naprava za izklop olja; Elektronski digitalni zaslonski modul z visoko pomnilniško funkcijo, opcijsko hidravlično zaklepanje in avtomatsko napravo za dviganje.







|
Postavka |
DPE-160 |
DPE-200 |
|||
|
Model |
V |
H |
V |
H |
|
|
Zmogljivost |
ton |
160 |
200 |
||
|
Nazivna točka tonaže |
mm |
6 |
3 |
6 |
3 |
|
Udarci na minuto |
s.p.m |
30~55 |
40~85 |
20~50 |
35~70 |
|
Dolžina udarca |
mm |
180 |
130 |
250 |
150 |
|
Die Height |
mm |
450 |
400 |
500 |
450 |
|
Prilagoditev drsnika |
mm |
100 |
120 |
||
|
Območje diapozitivov |
mm |
1600×650 |
1990×750 |
||
|
Bolster območje |
mm |
1800×760×150 |
2200×940×170 |
||
|
Glavni motor |
kw.p |
15×4 |
18.5×4 |
||
|
Naprava za prilagajanje drsenja |
Električna vožnja |
||||
|
Zračni tlak |
kg/cm² |
5-6 |
5-6 |
||
|
Stiskalnice Precision |
CNS (Jls) 1 razred |
||||
|
Postavka |
DPE-250 |
DPE-300 |
|||
|
Model |
V |
H |
V |
H |
|
|
Zmogljivost |
ton |
250 |
300 |
||
|
Nazivna točka tonaže |
mm |
7 |
3 |
7 |
3 |
|
Udarci na minuto |
s.p.m |
20~40 |
30~60 |
20~40 |
30~50 |
|
Dolžina udarca |
mm |
280 |
170 |
300 |
170 |
|
Die Height |
mm |
550 |
450 |
550 |
450 |
|
Prilagoditev drsnika |
mm |
120 |
120 |
||
|
Območje diapozitivov |
mm |
22300×900 |
2500×900 |
||
|
Bolster območje |
mm |
2500×1000×170 |
2500×1000×190 |
||
|
Glavni motor |
kw.p |
22×4 |
30×4 |
||
|
Naprava za prilagajanje drsenja |
Električna vožnja |
||||
|
Zračni tlak |
kg/cm² |
5-6 |
5-6 |
||
|
Stiskalnice Precision |
CNS (Jls) 1 razred |
||||
|
Postavka |
DPE-400 |
DPE-500 |
|||
|
Model |
V |
H |
V |
H |
|
|
Zmogljivost |
ton |
400 |
500 |
||
|
Nazivna točka tonaže |
mm |
7 |
3 |
9 |
5 |
|
Udarci na minuto |
s.p.m |
20~30 |
20~40 |
20~25 |
20~35 |
|
Dolžina udarca |
mm |
300 |
170 |
300 |
170 |
|
Die Height |
mm |
550 |
450 |
650 |
550 |
|
Prilagoditev drsnika |
mm |
150 |
150 |
||
|
Območje diapozitivov |
mm |
2700×1000 |
3000×1100 |
||
|
Bolster območje |
mm |
2700×1000×200 |
3200×1200×200 |
||
|
Glavni motor |
kw.p |
37.5×4 |
45×4 |
||
|
Naprava za prilagajanje drsenja |
Električna vožnja |
||||
|
Zračni tlak |
kg/cm² |
5-6 |
5-6 |
||
|
Stiskalnice Precision |
CNS (Jls) 1 razred |
||||
|
Postavka |
DPE-600 |
||
|
Model |
V |
H |
|
|
Zmogljivost |
ton |
600 |
|
|
Nazivna točka tonaže |
mm |
10 |
5 |
|
Udarci na minuto |
s.p.m |
20~25 |
20~35 |
|
Dolžina udarca |
mm |
350 |
200 |
|
Die Height |
mm |
650 |
550 |
|
Prilagoditev drsnika |
mm |
150 |
|
|
Območje diapozitivov |
mm |
3300×1300 |
|
|
Bolster območje |
mm |
3650×1500×200 |
|
|
Glavni motor |
kw.p |
50×4 |
|
|
Naprava za prilagajanje drsenja |
Električna vožnja |
||
|
Zračni tlak |
kg/cm² |
5-6 |
|
|
Stiskalnice Precision |
CNS (Jls) 1 razred |
||
|
Standardni dodatki |
● |
|
Hidravlična zaščita pred preobremenitvijo |
● |
|
Frekvenčni pretvornik |
● |
|
Naprava za prilagajanje drsenja |
● |
|
Indikator višine |
● |
|
Naprava za ravnotežje |
● |
|
Rotacijsko odmično stikalo |
● |
|
Indikator kota ročične gredi |
● |
|
Napajanje |
● |
|
Električni števec udarcev |
● |
|
Posoda vira zraka |
● |
|
Presrt Counter |
● |
|
Presrt Counter |
● |
|
Varnostna naprava proti prenapetosti |
● |
|
Škatla z orodjem za vzdrževanje |
● |
|
Priročnik za uporabo |
● |
|
Standardni dodatki |
○ |
|
Električni avtomatski sistem mazanja |
○ |
|
Pnevmatska die cusion naprava |
○ |
|
Nožno stikalo |
○ |
|
Naprava za hitro menjavo matrice (način dvigala matrice, vpenjanja in premika roke matrice) |
○ |
|
Drsna naprava za izbijanje |
○ |
|
Soglasje za odkrivanje napačnega podajanja |
○ |
|
Antivibracijski nosilec za stiskanje |
○ |
|
Fotoelektronska varnostna naprava |
○ |
|
Podajalnik |
○ |
|
Odvijalec |
○ |
|
Nivelir |
○ |
|
Ročni mehanizem |
○ |
|
Die Sobna luč |
○ |
Kateri so glavni dejavniki, ki vplivajo na odboj?
1. Mehanske lastnosti materialov se nanašajo na njihovo strižno trdnost, natezno trdnost, mejo tečenja in raztezek. Zaradi različnih vrst, razredov in stanj materialov se razlikujejo tudi njihove mehanske lastnosti. Kovinske materiale lahko razdelimo na dve vrsti: neželezne kovine in železne kovine.
Običajne črne kovine vključujejo industrijsko čisto železo za električne namene, električno silicijevo jeklo, navadno ogljikovo jeklo, ogljikovo strukturno jeklo, visokokakovostno ogljikovo jeklo, legirano konstrukcijsko jeklo, nerjavno jeklo itd. Običajne neželezne kovine vključujejo: aluminij, aluminijevo manganovo zlitino , aluminij magnezijeve zlitine, trdi aluminij (materiali pločevine iz aluminija in aluminijevih zlitin vključujejo predvsem čiste aluminij, trdi aluminij, nerjaveči aluminij in kovani aluminij); Vrste bakra vključujejo vijolični baker, medenino, bron, aluminijev bron, aluminijev manganov bron, silicijev manganov bron in druge, pa tudi titanove zlitine.
Stanja materialov vključujejo žarjeno, nežarjeno, normalizirano, toplotno obdelano, žarjeno hladno obdelano utrjeno, mehko trdo, ekstra trdo itd.
Da bi zmanjšali vrednost odboja, je treba izbrati kovinsko pločevino z relativno enakomerno porazdelitvijo mehanskih lastnosti.
2. Kakovost površine materialov
Natančnost debeline pločevine, kakovost površine in ravnost pomembno vplivajo na vzmetenje. Če je tolerančno območje debeline pločevine veliko, bo nihanje njenega odbojnega kota veliko; Tanjša kot je debelina pločevine, večji je vpliv na ta vidik. Poleg tega, če je površina materiala neravna, štrleča in ima nečistoče, bo med upogibanjem prišlo do koncentracije napetosti, kar bo pomembno vplivalo na odboj.




3. Relativni upogibni radij R/TR: upogibni polmer rezila; T: Večja kot je vrednost relativnega upogibnega radija R/T debeline materiala, večja je vrednost odboja. Ko je vrednost R/T visoka, je stopnja deformacije majhna in v središču prečnega prereza materiala se pojavi velika elastična cona, kar ima za posledico visoko vrednost odboja. Zato je za zmanjšanje vpliva odboja običajno izbran majhen relativni radij upogiba. Vendar lahko premajhen upogibni radij hitro povzroči razpoke na upogibu in ga je treba uravnotežiti.
4. Večji kot je upogibni kot, večja je deformacijska cona in večja je odbojna vrednost, vendar je odbojna vrednost upogibnega kota neodvisna od upogibnega radija.
5. Oblika upognjenega dela in dimenzije delovnega dela kalupa pomembno vplivajo na vrednost odboja. Na primer, med postopkom upogibanja se lahko upogibna velikost delov v obliki črke U spremeni zaradi razlik v tonaži in delovni hitrosti stiskalnice. Poleg tega lahko slaba natančnost same stiskalnice ali nedoslednost med stiskalnim središčem in tlačnim središčem kalupa povzroči tudi odstopanja oblike in velikosti.
Na splošno, ko je upogibna sila majhna, je odbojni kot velik. S povečanjem uporabljene sile lahko popravek upogibnega traku v bistvu zmanjša ali se približa ničelnemu odbojnemu kotu.




Tovarniški zaslon

Priljubljena oznake: kovaški prebijalni stroj, proizvajalci, dobavitelji, tovarna kovaških prebijalnih strojev







