Stroj za izsekavanje z zaprtim enoosnim visoko preciznim jeklenim okvirjem Serija strojev za izsekavanje DPS-W
1. Struktura načina visoke togosti, zasnovana v skladu z zahtevami težkih stiskalnic, ima odlično odpornost na žigosanje z velikimi obremenitvami, majhno deformacijo telesa in je primerna za rdeče žigosane izdelke z nihajočo tonažo žigosanja.
2. Osemstransko vodilo učinkovito odpravlja ekscentrični premik obremenitve z visoko natančnostjo vodenja, dobro ravnostjo, dolgo življenjsko dobo kalupa in dobro koncentričnostjo raztegnjenih izdelkov.
3. Zaprt menjalnik bistveno zmanjša hrup, z zobniki potopljenimi v olje in dolgo življenjsko dobo.
4. Zaprta pnevmatska sklopka z občutljivim delovanjem, gladkim vklopom, natančnim kotom ustavljanja, lahko se ustavi pod katerim koli kotom, enostavno namestitvijo kalupa in varnostjo.
5. Oprema, posebej razvita v skladu s proizvodnimi zahtevami bakrenega nosu, ima prednost visoke učinkovitosti pri uporabi ročnih avtomatskih proizvodnih linij.






|
Ime |
Enota |
DPS-125W |
DPS-160W |
DPS-200W |
|||
|
Nazivna sila |
KN |
1250 |
1600 |
2000 |
|||
|
Vrsta |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
|
|
Drsna poteza |
mm |
230 |
160 |
250 |
200 |
250 |
200 |
|
Pot z ocenjenim tokom |
Mm |
8 |
4 |
10 |
6 |
10 |
6 |
|
Število voženj (fiksna hitrost) |
s.p.m |
45 |
70 |
40 |
60 |
40 |
60 |
|
Največja višina kalupa |
Mm |
320 |
350 |
325 |
350 |
365 |
390 |
|
Nastavitev višine kalupa |
Mm |
80 |
100 |
110 |
|||
|
Nižja velikost delovne mize |
Mm |
750×700×105 |
800×750×115 |
800×800×115 |
|||
|
Spodnja površina drsnika |
Mm |
750×450 |
780×500 |
800×650 |
|||
|
Izvrtina v delovni mizi |
mm |
Ø250 |
Ø320 |
Ø320 |
|||
|
Luknja za ročaj |
Mm |
Ø75 |
Ø75 |
Ø75 |
|||
|
Glavni motor |
KW×P |
11×4 |
18.5×4 |
18.5×4 |
|||
|
Velikost vlečne palice |
Mm |
M30×550 |
M30×620 |
M36×600 |
|||
|
Uporabite zračni tlak |
MPa |
0.5-0.7 |
0.5-0.7 |
0.5-0.7 |
|||
|
Stroj za prebijanje (spredaj in zadaj x levo in desno x višina) |
mm |
1742×1623×3400 |
2030×1886×3845 |
2290×1891×4032 |
|||
|
Teža udarca |
ton |
10 |
14 |
16 |
|||
|
DPS-250W |
DPS-315W |
DPS-400W |
DPS-500W |
||||
|
2500 |
3150 |
4000 |
5000 |
||||
|
V |
H |
V |
H |
V |
H |
V |
H |
|
250 |
200 |
250 |
200 |
250 |
200 |
250 |
200 |
|
15 |
8 |
15 |
8 |
15 |
8 |
15 |
8 |
|
40 |
60 |
40 |
60 |
40 |
60 |
40 |
55 |
|
400 |
425 |
420 |
445 |
425 |
445 |
450 |
475 |
|
120 |
120 |
150 |
150 |
||||
|
900×850×135 |
950×900×155 |
1100×1000×175 |
1200×1100×195 |
||||
|
920×750 |
970×800 |
1100×800 |
1200×900 |
||||
|
Ø320 |
Ø320 |
Ø320 |
Ø350 |
||||
|
Ø75 |
Ø75 |
Ø75 |
Ø100 |
||||
|
22×4 |
30×4 |
45×4 |
55×4 |
||||
|
M36×650 |
M36×700 |
M36×900 |
M42×950 |
||||
|
MPa |
0.5-0.7 |
0.5-0.7 |
0.5-0.7 |
||||
|
2798×2086×4150 |
2819×2156×4670 |
3259×2226×5027 |
3527×2630×5600 |
||||
|
19 |
25 |
32 |
38 |
||||
|
Standardni dodatki |
Izberite konfiguracijo |
|
Pnevmatska sklopka |
Naprava za pnevmatsko blazino |
|
zaslon na dotik |
Nožno stikalo |
|
Števec pred obremenitvijo, števec pred prelomom |
Zgornja podajalna naprava z drsnim blokom |
|
Hidravlična zaščita pred preobremenitvijo |
Noge odporne na udarce |
|
Naprava za odkrivanje napačne dostave |
Fotoelektrična zaščitna naprava |
|
Napajalna vtičnica |
Podajalni stroj (zračni, mehanski in NC tipi) |
|
Električna naprava za mazanje masla |
Stojalo za material |
|
Električna naprava za nastavitev drsnika |
Nivelirni stroj |
|
Elektronski visokomodulni zaslon |
Manipulator |
|
Drsni blok in naprava za uravnoteženje kalupa |
Naprava za osvetljevanje plesni |
|
Elektronsko vrtljivo odmično stikalo |
|
|
Indikator kota ročične gredi |
|
|
Frekvenčni pretvornik |
|
|
števec |
|
|
Priključek za vir zraka |
|
|
Gospodinjska naprava sekundarne zaščite |
|
|
priročnik z navodili |
Servo električni cilindri, kot oprema za natančno krmiljenje, igrajo pomembno vlogo v sodobni industrijski avtomatizaciji. Pravilno vzdrževanje je ključnega pomena za dolgoročno stabilno delovanje in podaljšanje življenjske dobe. Ta članek bo predstavil, kako učinkovito vzdrževati servo električne cilindre, da izboljšate njihovo delovno učinkovitost in zmanjšate pojav napak.




Redno pregledovanje in čiščenje
Med dolgotrajno uporabo se na servo električnih cilindrih nabira prah in umazanija, kar lahko vpliva na normalno delovanje opreme. Zato sta redno pregledovanje in čiščenje temelj vzdrževanja. Priporočljivo je, da enkrat mesečno izvedete zunanje čiščenje električnega cilindra, da zagotovite, da se na vodilih, drsnikih in drugih komponentah ne nabira umazanija. Poleg tega redno preverjajte ožičenje in vmesnike električnega cilindra, da zagotovite, da ni ohlapnih ali poškodovanih situacij.
Mazanje in vzdrževanje
Mazanje je ključnega pomena za nemoteno delovanje servo električnih cilindrov. Glede na pogostost uporabe in delovno okolje električnega cilindra redno dodajajte ustrezno količino mazalnega olja, da zmanjšate trenje in obrabo. Običajno je priporočljivo mazanje in vzdrževanje izvajati vsake tri mesece. Pri mazanju je treba izbrati ustrezno mazivo in zagotoviti, da se enakomerno nanese na vodilo in vijak. Hkrati se izogibajte prekomernemu mazanju, da preprečite, da bi puščanje maziva vplivalo na delovanje opreme.
Spremljajte stanje delovanja
Za pravočasno odkrivanje morebitnih težav je ključnega pomena redno spremljanje stanja delovanja servo električnih cilindrov. Delovno stanje naprave je mogoče določiti s spremljanjem parametrov, kot so tok, napetost in temperatura. Ko se odkrije nenormalna situacija, kot je prekomerni tok ali dvig temperature, je treba stroj takoj ustaviti zaradi pregleda, da preprečite nadaljnjo škodo. Poleg tega je treba biti pozoren na spremembe hrupa električnega cilindra med delovanjem, saj lahko neobičajni hrup kaže na obrabo ali ohlapnost notranjih komponent.
Redno umerjanje in odpravljanje napak
Natančnost servo električnih cilindrov lahko po dolgotrajni uporabi odstopa, zato sta potrebna redna kalibracija in odpravljanje napak. Zlasti pri aplikacijah, ki zahtevajo visoko natančnost, lahko redna kalibracija zagotovi, da oprema ves čas ostane v optimalnem stanju. Priporočljivo je, da vsakih šest mesecev opravite obsežen pregled in odpravljanje napak ter po potrebi najamete strokovno osebje, da zagotovite natančnost in stabilnost opreme.
Pravilno vzdrževanje servo električnih jeklenk lahko ne samo podaljša njihovo življenjsko dobo, ampak tudi izboljša učinkovitost proizvodnje in zmanjša stopnjo okvar. Z rednim preverjanjem in čiščenjem, mazanjem in vzdrževanjem, spremljanjem stanja delovanja ter kalibracijo in odpravljanjem napak je mogoče zagotoviti, da je servo električni cilinder vedno v dobrem stanju. Vsaka oprema v industrijski proizvodnji zahteva skrbno vzdrževanje in servo električni cilindri niso izjema. Samo z dobrim vsakodnevnim vzdrževanjem je mogoče povečati njegovo učinkovitost in zagotoviti zanesljiva jamstva za proizvodnjo.



Priljubljena oznake: zaprti kovaški stroj, Kitajska zaprti kovaški stroj proizvajalci, dobavitelji, tovarna







